Máy thổi màng
tại sao chọn chúng tôi
Đội ngũ giàu kinh nghiệm và chuyên nghiệp
Đội ngũ của chúng tôi bao gồm các chuyên gia giàu kinh nghiệm, những người cam kết cung cấp các dịch vụ và hỗ trợ tốt nhất cho khách hàng của chúng tôi.
Sản phẩm chất lượng cao
Chúng tôi sản xuất máy móc đóng gói chất lượng cao đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế. Máy của chúng tôi bền, đáng tin cậy và dễ vận hành.
Chuyển phát nhanh
Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc giao hàng kịp thời và chúng tôi cam kết giao sản phẩm của mình trong thời gian ngắn nhất có thể.
Giá cả cạnh tranh
Họ đưa ra mức giá cạnh tranh cho các sản phẩm và dịch vụ của mình, khiến chúng trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí cho nhu cầu máy móc của bạn.
Phim nhựa có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi trong cuộc sống của chúng ta, nhưng phim nhựa có nguồn gốc như thế nào? Lúc này phải kể đến máy thổi màng.
Máy thổi màng là loại máy làm nóng và nấu chảy các hạt nhựa sau đó thổi chúng thành màng. Nó chủ yếu bao gồm một máy đùn, đầu khuôn, thiết bị làm mát, con lăn kéo và thiết bị cuộn dây.
Quá trình đùn
Máy thổi màng sử dụng quy trình ép đùn, trong đó các viên nhựa hoặc nhựa được nấu chảy và ép qua khuôn tròn. Nhựa nóng chảy sau đó được bơm vào bong bóng bằng không khí, tạo ra một màng mỏng.
Kiểm soát độ dày màng
Máy thổi màng cung cấp khả năng kiểm soát chính xác độ dày màng. Việc kiểm soát này đạt được thông qua việc điều chỉnh các thông số như tốc độ máy đùn, áp suất không khí và điều kiện làm mát. Điều này cho phép các nhà sản xuất sản xuất màng có độ dày khác nhau tùy theo yêu cầu cụ thể của họ.
Khả năng nhiều lớp
Nhiều máy thổi màng được trang bị khả năng đa lớp, cho phép sản xuất màng nhiều lớp. Điều này đạt được bằng cách sử dụng kỹ thuật đồng đùn, trong đó các vật liệu nhựa khác nhau có thể được ép đùn đồng thời để tạo thành một màng có đặc tính riêng biệt ở mỗi lớp. Phim nhiều lớp cung cấp các đặc tính nâng cao như bảo vệ hàng rào, độ bền và tính linh hoạt.
Tính linh hoạt
Máy thổi màng có thể sản xuất nhiều loại màng nhựa, bao gồm LDPE (Polyethylene mật độ thấp), HDPE (Polyethylene mật độ cao), LLDPE (Polyethylene mật độ thấp tuyến tính), PP (Polypropylene), v.v. Tính linh hoạt của những máy này cho phép sản xuất các loại phim có đặc tính khác nhau, chẳng hạn như độ trong, độ mờ, tính linh hoạt và độ bền.
Chiều rộng phim
Máy thổi màng có thể tạo ra màng có chiều rộng khác nhau, từ vài inch đến vài mét. Chiều rộng được xác định bởi kích thước của khuôn và cấu hình của máy. Tính linh hoạt trong việc sản xuất các độ rộng màng khác nhau cho phép các nhà sản xuất đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng.
Tùy chọn cuộn dây
Máy thổi màng thường có các tùy chọn quấn khác nhau để đáp ứng các yêu cầu đóng gói khác nhau. Chúng bao gồm cuộn dây bề mặt, cuộn dây trung tâm và cuộn dây khe hở. Việc lựa chọn phương pháp quấn phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày màng, đường kính cuộn và ứng dụng cuối cùng của màng.
Tự động hóa và điều khiển
Máy thổi màng hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển và tự động hóa tiên tiến. Các hệ thống này cho phép kiểm soát chính xác các thông số của quy trình, chẳng hạn như nhiệt độ đùn, áp suất không khí, tốc độ làm mát và độ căng của màng. Tự động hóa nâng cao năng suất, hiệu quả và tính nhất quán trong sản xuất phim.
Hiệu suất năng lượng
Các nhà sản xuất máy thổi màng đang ngày càng tập trung vào hiệu quả sử dụng năng lượng để giảm chi phí vận hành và tác động đến môi trường. Các tính năng tiết kiệm năng lượng như hệ thống sưởi hiệu quả, cách nhiệt và điều khiển quy trình được tối ưu hóa được tích hợp vào các máy này.
Các loại máy thổi màng chính là gì
Máy thổi màng đơn lớp
Đây là loại máy thổi màng đơn giản nhất, dùng để sản xuất màng nhựa một lớp. Nó có một máy đùn duy nhất và sản xuất một ống màng nhựa liên tục.
Máy thổi màng nhiều lớp
Loại máy này có nhiều máy đùn được sử dụng để sản xuất các lớp màng nhựa. Phim được sản xuất có chất lượng cao và có thể được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau.
Máy thổi màng đồng đùn
Đây là loại máy thổi màng nhiều lớp chuyên dụng, tạo ra các loại màng có nhiều hơn một loại polymer cùng lúc, mang lại những đặc tính tiên tiến.
Máy thổi màng mini
Đúng như tên gọi, chiếc máy này có kích thước nhỏ hơn và được thiết kế để sản xuất màng nhựa quy mô nhỏ.
Ứng dụng của máy thổi màng
Máy thổi màng sản xuất ra những loại màng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực tùy thuộc vào chất liệu và tính chất của chúng. Nó phù hợp cho tất cả các loại bao bì màng cao cấp, màng túi nhựa, màng bảo vệ, v.v. Màng này có thể được sử dụng rộng rãi trong bao bì nhẹ và nặng do đặc tính rào cản tốt, bảo quản, chống ẩm, chống sương giá, cách nhiệt oxy và kháng dầu. Chẳng hạn như các loại trái cây tươi, sản phẩm thịt, dưa chua, sữa tươi, đồ uống lỏng, vật tư y tế, v.v.
Linh kiện của máy thổi màng
Máy thổi màng chủ yếu bao gồm máy đùn, đầu máy, đầu khuôn, thiết bị làm mát, khung ổn định bọt, tấm xương cá, con lăn kéo, thiết bị gắp, v.v.
Máy đùn
Máy đùn chủ yếu bao gồm trục vít, thùng, phễu, bộ giảm tốc và động cơ truyền động; thông qua bộ giảm tốc truyền động đai, bộ giảm tốc điều khiển vít quay trong thùng; Vít sử dụng cấu trúc đặc biệt, được trang bị một thiết bị trộn đặc biệt tại một phần nhất định của vít. Khi làm việc, nó phụ thuộc vào nhựa xung quanh để hỗ trợ định tâm. Lực dọc trục của trục vít được chịu bởi ổ trục giữa bộ giảm tốc và trục vít. Để đảm bảo khả năng vận chuyển và chất lượng ép đùn ổn định. Đầu máy gồm có ba phần: màn lọc, tấm lọc và tuyến đầu máy. Để thích ứng với việc sản xuất vật liệu nhựa chứa nhiều tạp chất hơn, bộ phận này sử dụng cấu trúc đầu góc vuông với diện tích lọc lớn, đồng thời xem xét áp suất cao, áp suất thấp và trộn Vật liệu và vật liệu tái sinh có độ nhớt làm việc lớn, một sự lựa chọn hợp lý được đưa ra cho việc thiết kế đường dẫn dòng vật liệu và động cơ lọc được ép đùn bởi động cơ truyền động của máy đùn, do đó nó có thể được điều chỉnh cho phù hợp với hoạt động thay đổi màn hình duy nhất.
đầu chết
Đầu khuôn sử dụng cấu trúc đầu khuôn xoắn ốc tiên tiến. Dựa trên các đặc tính đặc biệt của áp suất cao, áp suất thấp, vật liệu hỗn hợp và vật liệu polyetylen tái chế, các công nghệ chính như góc xoắn, góc dốc, chiều dài góc cố định, lỗ khuôn và các công nghệ chính khác được thiết kế. Các thông số được lựa chọn và tối ưu hóa thông qua nhiều thử nghiệm so sánh. Nó có ưu điểm là áp suất bên trong lớn, ép đùn ổn định và đồng đều, hiệu suất cường độ màng tốt và kết hợp tốt đường liền mạch với máy đùn của bộ phận này. Khi sử dụng tỷ lệ vật liệu trên vật liệu tái chế để sản xuất màng thổi thì không cần phải thay đầu khuôn; nhiều đầu khuôn khác nhau có thể được chuẩn bị theo nhu cầu của người dùng và thao tác thay thế có thể được hoàn thành bởi một người. Nó đơn giản, an toàn, thuận tiện và nhanh chóng.
Thiết bị làm mát
Nó bao gồm vòng không khí làm mát, quạt gió, v.v. Vòng không khí làm mát là một vòng không khí có thể điều chỉnh được làm mát bên ngoài, có thể điều chỉnh độ mở của tuyere đầu vào. Nó rất dễ vận hành và có lợi cho việc kiểm soát độ dày và tính đồng nhất của màng.
Chất ổn định bong bóng
Bộ phận này sử dụng cấu trúc điều chỉnh vòng và thanh định hình có thể điều chỉnh để ổn định khung bong bóng, phạm vi điều chỉnh lớn, thao tác điều chỉnh thuận tiện, ống bong bóng ổn định, tạo điều kiện cho ống cuộn phẳng.
Máy hỗ trợ lực kéo
Máy kéo phụ gồm có các bộ phận chính như khung kéo, tấm xương cá, con lăn kéo, cơ cấu cuốn dây và động cơ kéo. Động cơ kéo của bộ phận này sử dụng động cơ loại trượt điện từ, dẫn động hai cặp con lăn kéo qua bộ phận giảm tốc và đồng thời dẫn động máy cuộn. Tấm xương cá được cố định trên khung cố định dưới con lăn kéo và việc điều chỉnh góc có thể được điều chỉnh tự do theo thông số kỹ thuật thổi mỏng. Hai cặp con lăn kéo bao gồm con lăn cao su và con lăn thép, có thể ngăn chặn khí thoát ra ngoài một cách hiệu quả và đảm bảo cuộn dây. Khung kéo sử dụng cấu trúc lắp ráp, thuận tiện cho việc tháo gỡ và lắp ráp, thuận lợi cho việc vận chuyển và bốc dỡ. Thiết bị gắp áp dụng cơ chế gắp trung tâm hiệu quả với lực căng liên tục. Thiết bị được dẫn động bởi bánh xích để dẫn động tấm ma sát, tấm ma sát dẫn động bánh răng lớn, sau đó dẫn động trục cuốn, do đó đảm bảo đường kính cuốn thay đổi từ nhỏ đến lớn và lực ma sát của nó. có thể được điều khiển bằng cách điều chỉnh lực lò xo. Nén khí. Khí nén đầu ra từ máy nén khí và bình chứa đi vào lỗ trung tâm của thanh lõi xoắn ốc của đầu khuôn thông qua van xả của bình. Khí đi vào trung tâm của ống bong bóng xuyên qua lỗ trung tâm của trục gá và thổi nhựa ra để tạo thành màng có hình ống bong bóng.
Điều khiển điện
Bộ điều khiển điện được trang bị một tủ vận hành đơn vị. Nút nguồn chính được sử dụng để bật nguồn chính và bật công tắc động cơ. Nút và công tắc có thể được sử dụng để điều khiển hệ thống sưởi điện tương ứng của thân máy bay, chữ T và khuôn. Các bộ phận chính áp dụng phép đo nhiệt độ tự động cặp nhiệt điện và bộ điều khiển nhiệt độ tự động. Trong quy trình sản xuất thông thường, nhiệt độ có thể được kiểm soát tự động để đảm bảo quy trình sản xuất ổn định, đáng tin cậy.
Máy thổi màng bảo trì
Hệ thống cấp liệu:Làm sạch bộ lọc kịp thời và kiểm tra xem có rò rỉ không khí trong hệ thống cấp áp suất âm hay không.
Hệ thống máy đùn:
● Quan sát đồng hồ đo áp suất và dòng điện của động cơ chính, đồng thời vệ sinh bộ thay lưới kịp thời
● Kiểm tra hộp số, trục vít, động cơ chính xem có tiếng ồn và quá nhiệt không
● Kiểm tra tần số, dòng điện và độ tăng nhiệt độ của bộ biến tần, đồng thời làm sạch bụi động cơ và bộ biến tần đúng thời gian.
● Hiệu chuẩn phép đo cặp nhiệt điện và sai số nhiệt độ thực tế.
● Sửa vị trí của máy đùn và điều chỉnh bánh xe rãnh để đảm bảo Góc đặt và mức độ của máy đùn.
Hệ thống khuôn:
● Thực hiện phương pháp gia nhiệt thứ hai để tránh nhiệt độ tăng vọt.
● Làm sạch vật liệu bằng máy cạo đồng nguyên chất trước khi vận hành, làm sạch miệng màng bằng parafin, giảm tác dụng của chất kết tủa lên bong bóng màng.
● Sau khi dừng máy, kịp thời bọc nỉ bảo vệ để tránh làm hỏng khuôn.(Phương pháp này được áp dụng cho máy thổi phía trên)
● Thường xuyên kiểm tra vùng nhiệt độ cũng như nhiệt độ và dòng điện của phích cắm sưởi màng, đồng thời điều chỉnh chênh lệch nhiệt độ.
● Hiệu chỉnh mức đầu khuôn và khớp điểm trung tâm và lực kéo.
● Tháo vít khuôn bằng cờ lê lực, theo hoạt động của mômen xoắn quy định, phần nhiệt độ cao của vít sử dụng mỡ molypden disulfide.
● Cấm tiếp tục hàn, cắt khuôn.
Bảo dưỡng vòng khí:Làm sạch kịp thời các mảnh vụn và bụi trong vòng không khí.
Bảo dưỡng thiết bị kéo:Việc gấp xương cá không gây ô nhiễm, áp suất kẹp con lăn kéo (làm mát) phù hợp, không có nước ngưng tụ và con lăn san lấp mặt bằng hoạt động linh hoạt.
Bảo trì bộ xử lý Corona:
● Thường xuyên vệ sinh máy biến áp cao áp, trục xả, giá xả, hộp điều khiển điện, điều chỉnh khe hở phóng điện;
● Kiểm tra độ ẩm của thiết bị trước khi khởi động, tránh đoản mạch khung xả, kiểm tra nhiệt độ hoạt động của ổ trục xả,
● Thay thế ống silica gel kịp thời.
Chứng nhận
Nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi đặc biệt về máy in và bao bì mềm, bao gồm máy làm màng căng, máy thổi màng, máy làm túi nhựa, máy in flexo, máy tái chế, máy rạch, máy rót, v.v.
