Máy làm màng căng

Hiệu quả
Thời gian dành cho việc quấn căng bằng tay phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành, chiều cao, mức độ mệt mỏi, điều kiện môi trường, v.v. Máy quấn căng rút ngắn thời gian xếp hàng vì chúng loại bỏ hầu hết các yếu tố có thể làm con người chậm lại.

Năng suất
Thời gian tiết kiệm được từ việc xếp hàng lên pallet có thể được dành cho các công việc đóng gói và lưu kho khác. Nhiều công việc được hoàn thành hơn trong một ngày làm việc nhất định sẽ làm tăng sản lượng của cơ sở.

Thuận tiện cho các pallet cao và không đều
Việc xếp các hộp thành các pallet cao là điều bình thường. Tối ưu hóa việc xếp hàng giúp giảm chi phí vận chuyển. Tuy nhiên, nếu pallet cao hơn người vận hành thì người vận hành sẽ không thể căng màng nhựa lên trên một cách hiệu quả. Điều tương tự cũng xảy ra với các ngăn xếp có hình dạng bất thường. Có những máy quấn căng được thiết kế để giải quyết những vấn đề này. Chủ doanh nghiệp chỉ cần tìm một cái phù hợp nhất với nhu cầu của họ.

Giảm chất thải màng
Con người có xu hướng kéo màng đàn hồi không nhất quán. Những vùng bị kéo giãn không đủ sẽ trở thành màng bị lãng phí. Ngoài ra, mọi người chỉ có thể kéo dài 80-màng nhựa khổ hơn 10-20% so với kích thước ban đầu của nó.

Ít chấn thương nghề nghiệp hơn
Việc dành ít thời gian hơn cho một công việc lặp đi lặp lại và mang tính công thái học như quấn dây căng sẽ dẫn đến ít chấn thương thể chất hơn. Do đó, sẽ có ít tiền hơn dành cho chi tiêu y tế nghề nghiệp. Đảm bảo an toàn tại nơi làm việc giúp nâng cao sự hài lòng của nhân viên và giảm đáng kể các vụ kiện tụng liên quan đến lao động.

Tính toàn vẹn của sản phẩm được nâng cao
Màng nhựa được kéo giãn tối ưu rất chắc chắn và cố định tốt pallet. Các vùng bị kéo giãn không đủ sẽ tạo ra những điểm yếu có thể khiến các gói hàng dễ bị hư hỏng. Loại bỏ những điểm yếu như vậy sẽ tăng độ ổn định của tải, giảm khả năng hư hỏng.

Máy làm màng căng hoạt động dựa trên nguyên lý ép đùn. Máy có một máy đùn làm tan chảy nguyên liệu thô (nhựa LLDPE) và tạo thành một lớp ép đùn đồng nhất. Lớp nhựa nóng chảy ép đùn sau đó được đưa qua một loạt con lăn để kéo căng lớp và tạo thành màng mỏng. Các con lăn có thể có nhiều kích cỡ và chủng loại khác nhau, tùy thuộc vào độ dày và đặc tính màng mong muốn.
Máy còn có hệ thống làm mát giúp làm nguội màng đã kéo căng đến nhiệt độ cụ thể. Hệ thống làm mát bao gồm bể chứa nước, máy bơm nước và tháp giải nhiệt. Nước được lưu thông qua hệ thống để làm mát màng kéo dài và duy trì độ dày ổn định.
Sau đó màng được kéo căng sẽ được quấn thành những cuộn lớn bằng máy quấn. Máy quấn có hệ thống tự động điều khiển độ căng, tốc độ và hướng cuộn dây. Quá trình cuộn dây rất quan trọng vì nó quyết định các đặc tính cuối cùng của màng căng. Máy còn có hệ thống cắt và rạch có thể cắt cuộn thành các kích thước nhỏ hơn theo yêu cầu của khách hàng.