In ấn in và in flexographic trong vật liệu tấm, nguyên tắc in ấn, chi phí, hiệu quả, chất lượng, bảo vệ môi trường và các khía cạnh khác của rất nhiều sự khác biệt. So sánh chi tiết như sau:
1. Plates và quy trình sản xuất
In Gravure:
Một tấm kim loại (như đồng hoặc thép) được khắc với một rãnh. Những rãnh này chứa đầy mực. Bác sĩ lưỡi cắt bề mặt mực, chỉ chuyển mực từ rãnh sang chất nền.
Các tính năng: Chu kỳ sản xuất tấm dài và tốn kém (cần khắc hóa chất hoặc khắc laser), nhưng tấm có tuổi thọ dài (lên tới 1 triệu mét) và phù hợp cho in dài hạn-.
In flexographic:
Sử dụng nhựa hoặc tấm cao su linh hoạt với hình ảnh và khu vực văn bản nâng lên mà mực được chuyển trực tiếp.
Các tính năng: Chi phí chi phí sản xuất tấm thấp, chu kỳ sản xuất ngắn (thường dưới 4 tuần), nhưng khả năng chống mài mòn kém, chỉ một nửa tuổi thọ của in craur, hoặc ít hơn, phù hợp với độ dài chạy và sử dụng thời hạn trung bình-. Chất lượng và kết quả in
In Gravure:
Điểm mạnh: Hình ảnh rõ ràng, chi tiết phong phú, các lớp mực dày (Ứng dụng mực 4-8g/m2), bão hòa màu cao, phù hợp cho chất lượng cao, in khối lượng cao (ví dụ: gói thuốc lá, carton cao cấp).
Hạn chế: Không phù hợp để in các khu vực rộng lớn có màu sắc tinh khiết. Hiệu ứng độ dốc phụ thuộc vào độ sâu của rãnh, có thể dẫn đến các cạnh lởm chởm.
In flexographic:
Ưu điểm: Tốc độ in nhanh (lên tới 7.000-10.000 m/h), màu mực phù hợp và khả năng tương thích với nhiều loại chất nền (ví dụ: giấy, nhựa, giấy nhôm, v.v.).
Hạn chế: Độ rõ hình ảnh thấp hơn một chút so với in ấu trùng (thường là 48 dòng trên centimet, 60 dòng trên centimet để in chất lượng cao), độ bão hòa màu thấp hơn (chủ yếu là nước - mực dựa trên) và các vết nước có thể xuất hiện khi in ở các khu vực lớn.
3. Chi phí - Hiệu quả
In Gravure:
Đầu tư ban đầu: Chi phí thiết bị cao (20% - cao hơn 30% so với in flexographic), làm Platemaking đắt tiền. Dài - Chi phí thời hạn: Thích hợp cho in dài hạn (chi phí thấp khi thiết kế công việc ổn định) nhưng thời gian chết dài hơn (2-3 điểm phần trăm dài hơn cho in flexographic).
In flexographic:
Đầu tư ban đầu: Chi phí thiết bị thấp, In tích hợp, Die - cắt, vecni và các quy trình khác, lợi tức đầu tư cao.
Dài - Chi phí thời hạn: Thích hợp cho ngắn hoặc trung bình - in in (chi phí thấp khi thiết kế hoạt động thay đổi thường xuyên), phụ thuộc vào hàng tiêu dùng nhập khẩu (chi phí cao hơn) nhưng tự - đủ để in gravure trong nước.
4. Hiệu suất môi trường và ứng dụng
In Gravure:
Phát hành môi trường: Sử dụng các dung môi dễ bay hơi dẫn đến việc sản xuất một lượng lớn các loại khí có hại trong nơi làm việc và kiểm soát ô nhiễm cần phải được kiểm soát nghiêm ngặt.
Sử dụng: Bao bì nhựa linh hoạt (như túi thực phẩm, túi thuốc), bao bì thuốc lá, cao - Tài liệu quảng cáo kết thúc, v.v.
In flexographic:
Ưu điểm môi trường: Sử dụng rộng rãi nước - dựa trên các loại mực (duy nhất không - Mực độc hại được FDA phê duyệt) đáp ứng các tiêu chuẩn in màu xanh lá cây và phù hợp với bao bì thực phẩm.
Sử dụng: nhãn hiệu, bao bì nhựa linh hoạt, thùng giấy gấp (như thùng sữa), tự - ghi chú dính, v.v.
Kích thước: In Gravure, In Flexographic
Thang in: Long - Các hoạt động thuật ngữ (khối lượng công việc ổn định), chạy ngắn/trung bình (thay đổi khối lượng công việc thường xuyên)
Yêu cầu chất lượng: độ nét cao, độ che phủ mực cao, tốc độ sản xuất nhanh, chất lượng trung bình.
Độ nhạy chi phí: thấp (chạy dài), cao (chạy ngắn)
Yêu cầu về môi trường: Phải kiểm soát ô nhiễm, tốt nhất là nước -
Khả năng tương thích vật liệu: màng nhựa, giấy, giấy, màng nhựa, lá nhôm, tự - nhãn dính, vv ..
Sep 15, 2025
Leave a message
Sự khác biệt giữa in gravure và in flexographic là gì?
Send Inquiry





