Lỗi quá nhiệt máy nén

Khi nhiệt độ vượt quá giá trị quy định tại các điểm ma sát giữa trục khuỷu và ổ trục, thanh trượt và tấm trượt, đệm và thanh piston, nó được gọi là quá nhiệt. Hậu quả của quá nhiệt: một là đẩy nhanh quá trình mài mòn giữa các cặp ma sát, hai là năng lượng nhiệt quá mức tích tụ liên tục dẫn đến đốt cháy bề mặt ma sát và gây ra các tai nạn lớn của máy móc. Các lý do chính khiến ổ trục quá nóng là: sự ăn khớp giữa ổ trục và ổ trục không đồng đều hoặc diện tích tiếp xúc nhỏ; Ổ trục bị lệch, trục khuỷu bị cong, độ nhớt của dầu bôi trơn quá thấp, mạch dầu bị tắc, bơm dầu trục trặc dẫn đến ngắt dầu, v.v.; Trong quá trình lắp đặt, không có sự cân bằng hoặc giải phóng mặt bằng, trục chính và trục động cơ không thẳng hàng và hai trục bị nghiêng.
Sự mài mòn của các bộ phận ổ trục
Sự hao mòn của các bộ phận truyền động của máy nén là một vấn đề phổ biến, bao gồm vị trí ổ trục, bệ ổ trục, khoang ổ trục, rãnh then và ren. Các phương pháp truyền thống chủ yếu dựa vào hàn sửa chữa và phun mạ bàn chải, nhưng cả hai đều có những nhược điểm nhất định: không thể loại bỏ hoàn toàn ứng suất nhiệt do hàn sửa chữa ở nhiệt độ cao sinh ra, dễ gây hư hỏng vật liệu, dẫn đến uốn hoặc gãy linh kiện; Tuy nhiên, mạ bàn chải bị hạn chế bởi độ dày của lớp phủ và dễ bị bong tróc, cả hai phương pháp đều sử dụng kim loại để sửa chữa kim loại, điều này không thể thay đổi mối quan hệ "khó với khó". Dưới tác động tổng hợp của nhiều lực khác nhau, nó vẫn sẽ gây mài mòn lại. Các nước phương Tây đương đại thường sử dụng vật liệu composite polymer để sửa chữa các bộ phận truyền động của máy nén bị hao mòn. Hiện tại, ứng dụng trưởng thành nhất là hệ thống công nghệ Meijiahua của Mỹ, có độ bám dính siêu bền, độ bền nén tuyệt vời và các đặc tính toàn diện khác. Nó có thể được tháo rời mà không cần gia công, không chịu ảnh hưởng của ứng suất nhiệt hàn và độ dày sửa chữa không bị giới hạn. Đồng thời, vật liệu này có tính linh hoạt mà kim loại không có, có thể hấp thụ tác động và rung động của thiết bị và tránh khả năng hao mòn thêm.