Máy làm túi đựng áo thun trong quá trình sản xuất có thể gặp nhiều lỗi hỏng hóc khác nhau, những hỏng hóc này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Dưới đây là một số lỗi thường gặp và cách khắc phục
1. Lỗi cơ khí
Gãy màng
Nguyên nhân hư hỏng: có thể do nhiệt độ ép đùn quá cao dẫn đến màng quá mỏng, hoặc tốc độ trục vít quá nhanh, lực căng vật liệu quá lớn.
Phương pháp loại bỏ: Điều chỉnh nhiệt độ đùn và tốc độ trục vít để đảm bảo độ dày màng vừa phải; Kiểm tra chất lượng vật liệu và cài đặt độ căng để tránh lực căng quá mức dẫn đến vỡ màng.
Cắt không chính xác
Nguyên nhân lỗi: mài mòn lưỡi cắt, lệch vị trí thiết bị cắt hoặc điều chỉnh không đúng.
Phương pháp loại bỏ: kiểm tra và thay thế lưỡi cắt thường xuyên để đảm bảo lưỡi cắt sắc bén; Điều chỉnh vị trí và các thông số của thiết bị cắt để đảm bảo độ chính xác khi cắt.
Màng thức ăn không mịn
Nguyên nhân hư hỏng: cơ cấu nạp màng bị hỏng, độ căng của vật liệu màng không đồng đều hoặc hư hỏng con lăn dẫn hướng.
Phương pháp loại bỏ: kiểm tra hoạt động của cơ cấu cấp màng, sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng; Điều chỉnh độ căng của vật liệu màng để đảm bảo màng được phân phối mượt mà; Kiểm tra và thay thế các thanh dẫn hướng con lăn bị mòn.
2. Sự cố về điện
Lỗi động cơ
Nguyên nhân hư hỏng: động cơ quá nóng, quá tải hoặc hư hỏng.
Phương pháp loại bỏ: kiểm tra trạng thái hoạt động của động cơ, làm sạch bụi bẩn xung quanh động cơ; Tránh hoạt động quá tải của chiều dài điện trong thời gian dài; Nếu động cơ bị hỏng thì cần thay thế kịp thời.
Lỗi bảng điều khiển
Nguyên nhân lỗi: hư hỏng linh kiện bên trong bảng điều khiển, tiếp xúc đường dây kém hoặc lỗi chương trình.
Phương pháp loại bỏ: Kiểm tra xem màn hình và chỉ báo của bảng điều khiển có bình thường hay không; Kiểm tra các bộ phận bên trong và kết nối đường dây xem có hư hỏng cần sửa chữa hoặc thay thế hay không; Nếu chương trình bị lỗi, cần thiết lập lại hoặc lập trình.
3. Lỗi phớt nhiệt
Khả năng giữ nhiệt kém
Nguyên nhân hư hỏng: nhiệt độ hàn nhiệt không đủ, thời gian hàn nhiệt không đủ hoặc áp suất hàn nhiệt không đồng đều.
Phương pháp loại bỏ: Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian hàn nhiệt để đảm bảo hiệu quả hàn nhiệt tốt nhất; Kiểm tra sự tiếp xúc giữa áp suất phớt nhiệt và bề mặt nóng để đảm bảo áp suất đồng đều.
Gioăng giữ nhiệt bị hỏng
Nguyên nhân lỗi: Gioăng giữ nhiệt bị mòn hoặc cũ đi sau thời gian dài sử dụng.
Phương pháp loại bỏ: Kiểm tra và thay thế gioăng cách nhiệt thường xuyên để đảm bảo chất lượng của gioăng cách nhiệt.
4. Các lỗi khác
Tiếng ồn quá mức
Nguyên nhân hỏng hóc: các bộ phận cơ khí bị lỏng, bôi trơn không đủ hoặc hư hỏng ổ trục.
Phương pháp loại bỏ: Kiểm tra độ kín của các bộ phận cơ khí để đảm bảo không bị lỏng; Tăng cường bôi trơn bảo trì thiết bị; Nếu ổ trục bị hỏng thì cần thay thế kịp thời.
Kiểm soát nhiệt độ không ổn định
Nguyên nhân lỗi: Lỗi cảm biến nhiệt độ, hư hỏng bộ điều khiển nhiệt độ hoặc bộ phận làm nóng bị lão hóa.
Phương pháp loại bỏ: kiểm tra độ chính xác và độ ổn định của cảm biến nhiệt độ; Nếu bộ điều khiển nhiệt độ bị hỏng, hãy thay thế nó bằng bộ điều khiển mới. Kiểm tra và thay thế các bộ phận làm nóng bị lão hóa.
Các bước chung để khắc phục sự cố
Dừng kiểm tra: Sau khi phát hiện ra lỗi, việc đầu tiên cần dừng ngay để kiểm tra, tránh để lỗi lan rộng hoặc gây tổn thất lớn hơn.
Phân tích lỗi: Theo hiện tượng lỗi và nguyên lý làm việc của máy, phân tích nguyên nhân và tác động có thể xảy ra của lỗi.
Xử lý sự cố: Tùy theo nguyên nhân lỗi mà thực hiện các biện pháp khắc phục sự cố tương ứng để sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng.
Kiểm tra máy kiểm tra: Sau khi khắc phục sự cố, việc kiểm tra máy kiểm tra được thực hiện để đảm bảo máy trở lại trạng thái hoạt động bình thường và đáp ứng yêu cầu sản xuất.
